拋光粉的質(zhì)檢是非常重要的，正規(guī)的拋光粉生產(chǎn)廠家都會(huì)在拋光粉出廠之前，經(jīng)過(guò)嚴(yán)厲的檢驗(yàn)才能夠出廠的，相同的，生產(chǎn)出來(lái)的拋光粉自然是有好的，也有欠好的，可是咱們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候就要注意到，會(huì)影響產(chǎn)品不合格的要素都有哪些？這樣咱們才能更好的的防止這些問(wèn)題，為咱們的工進(jìn)步功率，為產(chǎn)品進(jìn)步質(zhì)量。今天煙臺(tái)高閣拋光粉廠家小編就來(lái)為我們解說(shuō)一下會(huì)影響產(chǎn)品的幾個(gè)要素！
![拋光粉]( "拋光粉")
（1）拋光粉粉體的粒度大?。?/strong>決議了拋光精度和速度，常用多少目和粉體的均勻粒度大小來(lái)。過(guò)篩的篩網(wǎng)目數(shù)能把握粉體相對(duì)的粒度的值，均勻粒度決議了拋光粉顆粒大小的全體水平。
（2）拋光粉粉體莫氏硬度：硬度相對(duì)大的粉體具有較快的切削作用，一起增加一些助磨劑等等也相同能進(jìn)步切削作用；不同的應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)有很大收支，包含本身加工工藝。
（3）拋光粉粉體懸浮性：好的粉要求拋光粉要有較好的懸浮性，粉體的形狀和粒度大小對(duì)懸浮功能具有一定的影響，片形及粒度細(xì)些的拋光粉的懸浮性相對(duì)的要好一些，但不是決對(duì)的。拋光粉懸浮功能的進(jìn)步也可通過(guò)加懸浮液（劑）來(lái)改善。
（4）拋光粉粉體的晶型：粉體的晶型是聚會(huì)在一起的單晶顆粒，決議了粉體的切削性、耐磨性及流動(dòng)性。粉體聚會(huì)在一起的單晶顆粒在拋光過(guò)程中別離（破碎），使其切削性、耐磨性逐步下降，不規(guī)則的六邊形晶型顆粒具有良好的切削性、耐磨性和流動(dòng)性。
（5）拋光粉的外表顏色：拋光粉的外表顏色也是質(zhì)檢的方法之一。有以下幾種顏色參考。原料中Pr的含量及灼燒溫度等要素有關(guān)，鐠含量越高，其粉體顯棕赤色。低鈰拋光粉中含有大量的鐠（鈰鐠料），使其顯棕赤色。高鈰拋光粉，灼燒溫度越高，其顯偏白粉色，溫度低（900度左右），其顯淡黃色。
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