拋光粉與研磨粉雖然都呈粉末狀，也都是應用于工業(yè)領域的，但是它們卻并不是同一種物質，功能用途也并不一樣。為了讓大家對二者的區(qū)別有一個簡單的了解，高閣拋光小編將為大家介紹一下它們的區(qū)別。
一、組成和特點
研磨粉是由氧化鋁經高溫冶煉制成高純度的結晶，具有硬度高、韌性好、純度高、自銳性優(yōu)、磨削性強、發(fā)熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好等特點。
拋光粉通常由氧化鋁、氧化硅、氧化鋯、氧化鈰等成份組成。材料的硬度不同，在水中的化學性質就不同，因此使用場合也不盡相同。氧化鋁和氧化鋯的莫氏硬度為9，氧化鈰和氧化硅為7，而氧化鐵更低。氧化鈰與硅酸鹽玻璃的化學活性較高，硬度也相當，因此多用于玻璃的拋光。
二、表面處理性質上
研磨粉的主要作用是在于研磨方面（去毛邊、批鋒、斑紋、氧化皮等），其具有一定的切削力，能使工件研磨后表面相對平整且為后序拋光提供良好的處理基面。研磨是拋光的前工序。
拋光粉只具有輕微的切削力，主要作用是使工件表面達到亮光的效果。值得注意的是，在生產方面對拋光粉的要求比研磨粉要苛刻的多，所以兩款產品在價格上有些差異。
三、在生產方面對拋光粉的基本要求：
微粉粒度均勻一致，在允許的范圍之內；
有較高的純度，不含機械雜質；
有良好的分散性，以保證加工過程的均勻和高效，可適量添加分散劑提高懸浮率；
粉末顆粒有一定的晶格形態(tài)，破碎時形成銳利的棱角，以提高拋光效率；
有合適的硬度和密度，和水有很好的浸潤性和懸浮性，因為拋光粉需要與水混合粒度越大的拋光粉，磨削力越大，越適合于較硬的材料。
所有拋光粉的顆粒度都有一個分布問題，平均粒徑或中位徑的大小只決定了拋光速度的快慢，而粒徑決定了拋光精度的高低。因此，要滿足高精度要求，對拋光粉的顆粒范圍進行控制。
由此可知，
拋光粉與研磨粉在組成成分、制作工藝、工藝特點、表面處理性質、價格上都存在一定的區(qū)別，所以我們在選擇應用它們的時候，一定要有正確的區(qū)分。另外，在生產拋光粉方面，大家也需要對它的基本要求有一定的了解和掌握，這也是十分重要的。
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